Rayonnage pour stockage FLOW

industrielpour charge mi-lourdepour palettes

Le principe de fonctionnement des rayonnages à palettes est basé sur le principe FIFO (premier entré, premier sorti). Les palettes glissent doucement sur les convoyeurs à rouleaux selon le principe de la gravité, du côté chargement (alimentation) au côté déchargement (sortie). Les rouleaux sont placés sur des cassettes dont la pente est généralement de 4 %. Le chargement et le déchargement s'effectuent de différents côtés du rack. L'application du principe FIFO permet de contrôler facilement l'inventaire des denrées périssables ou des produits à court terme. La seule limite de la profondeur, de la hauteur et de la largeur des rayonnages à palettes est la taille de l'entrepôt et la hauteur de levage de l'engin de manutention des palettes. application du principe FIFO (First In First Out) à 100% Taux d'utilisation élevé de l'espace disponible dans l'entrepôt Rapidité de la préparation des commandes (bon pour l'homme) Contrôle facile de l'inventaire Le système de rayonnage palettisé, l'un des systèmes de rayonnage les plus répandus, est utilisé pour stocker différents types de produits empilés. Le système de rayonnage palettisé peut être préféré pour le stockage de produits de grande taille. L'assemblage des rayonnages est créé en fonction des dimensions et des formes des produits. Il peut être utilisé dans de nombreux secteurs industriels. Avec les systèmes de rayonnages palettisés, les produits lourds et légers peuvent être placés sur les mêmes rayonnages. Il offre un avantage en termes de surface d'utilisation dans les grands entrepôts. Ils facilitent également l'accès aux produits pour les chariots élévateurs et autres engins de manutention dans les allées formées entre les rayonnages. Les chariots élévateurs sont utilisés plus efficacement dans les grandes surfaces, car ils déplacent les palettes en les soulevant par leurs bords longs. Cela augmente la hauteur de levage par rapport aux rayonnages à palettes conventionnels.