Tube en acier

La fabrication de ces tubes soudés longitudinalement de haute qualité nécessite des bandes d'acier en bobines. Le feuillard d'acier qui sort de la dérouleuse forme une bande sans fin puisque l'extrémité d'une bobine est soudée à l'extrémité de la bobine suivante. Cette bande est continuellement formée à froid en un tube à joint ouvert. Le joint est soudé par la méthode ERW (Electric Resistance Welding) en utilisant un courant électrique à haute fréquence de 400 kHz. Lors du soudage à haute fréquence, seule la "peau" des bords de la bande à souder est portée à la température de soudage. Le soudage a lieu lorsque les bords sont pressés l'un contre l'autre. Un contrôle continu du cordon de soudure, effectué à l'aide d'un testeur à ultrasons, permet de détecter à temps tout défaut. Selon les exigences des spécifications du client, le scarfing du flash externe et interne de la soudure est effectué afin d'obtenir une surface lisse. Si les mêmes spécifications l'exigent, la normalisation du cordon de soudure est effectuée à l'aide d'un courant électrique de moyenne fréquence (2,7 kHz). Le tube sans fin ainsi obtenu, après avoir été refroidi, passe par le laminoir de calibrage pour un calibrage précis au diamètre final et pour le redressage. Il est ensuite acheminé vers l'unité de coupe mobile où il est automatiquement coupé dans les longueurs requises (de 2 à 16 mètres). Ces longueurs sont soumises à un surfaçage et à un filetage conformément aux spécifications, ainsi qu'à des essais et à un contrôle de qualité sur des machines spéciales. Enfin, ils reçoivent le revêtement protecteur prescrit (galvanisation, peinture, etc.). Ces tuyaux sont fabriqués par le procédé de finition à froid ci-dessus dans des dimensions allant de 4 ½ à 10 ¾ pouces de diamètre extérieur.