Pendant en céramique
Traditionnellement, la technique du lustre est obtenue en appliquant une pâte des sels en métal sur la surface d'un produit en céramique déjà cuit et décoré, qui doit être soumis pour promouvoir la cuisson dans le soi-disant « insonorisez » (la chambre de four) dans une atmosphère sans
l'oxygène de sorte que les sels en métal puissent être transformés en métaux purs. Des particules en métal sont incorporées dans l'émail, ramolli par la chaleur, causant que changeant l'effet qui est typique du lustre.
Il y a plusieurs techniques pour réaliser ce type de décoration. Dans le lustre fait en malaxant des sels en métal sont ajoutés avec un excipient terreux qui est enlevé après cuisson ; dans le lustre fait par les sels acides sont dissous dans une solution d'acide acétique, tandis que le lustre
verni est obtenu en ajoutant les sels en métal à la composition d'un revêtement vitreux.
D'autres techniques sont ceux du lustre obtenu par la volatilisation et du lustre par la résine. La technique utilisée dans notre collection est le lustre de moulage, contenant une couche des métaux précieux suivants : carat de l'or 24, platine de 22 carats et cuivre eus droit à 90%.
La pièce de procédure de l'objet hors du moule qui, nettoyé et sec, est mis le feu à 1000° et puis glacé par immersion ; l'émail est alors pulvérisé et plus tard soumis à une seconde faisant cuire à 995°. Puis le montant à la décoration du lustre, écartant avec une brosse, avec une main régulière et précise, les différents dépôts des métaux précieux a précédemment décrit (or, platine ou cuivre). Elle continue encore un autre troisième feu à 750°.
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