Traditionnellement, la technique du lustre est obtenue par l'application d'une pâte de sels métalliques sur la surface d'un produit céramique déjà cuit et décoré, qui doit être soumis à une nouvelle cuisson dans ce que l'on appelle le "moufle" (la chambre du four) dans une atmosphère sans oxygène afin que les sels métalliques puissent être transformés en métaux purs.
Les particules métalliques sont incorporées dans l'émail, ramollies par la chaleur, provoquant cet effet de changement typique du lustre.
Il existe plusieurs techniques pour réaliser ce type de décoration. Dans le lustre fait par pétrissage, les sels métalliques sont ajoutés à un excipient terreux qui est éliminé après cuisson ; dans le lustre fait par acide, les sels sont dissous dans une solution d'acide acétique, tandis que le lustre verni est obtenu en ajoutant les sels métalliques à la composition d'un revêtement vitreux.
D'autres techniques sont celles du lustre obtenu par volatilisation et par résine. La technique utilisée dans notre collection est le lustre de coulée, contenant une couche des métaux précieux suivants : or 24 carats, platine 22 carats et cuivre à 90%.
La procédure commence par le démoulage de l'objet qui, nettoyé et séché, est cuit à 1000° et ensuite émaillé par immersion ; l'émail est ensuite pulvérisé et soumis à une seconde cuisson à 995°. Ensuite, le pendentif procède à la décoration du lustre : étaler au pinceau, d'une main sûre et précise, les différents dépôts de métaux précieux précédemment décrits (or, platine ou cuivre). Elle se poursuit par une nouvelle troisième cuisson à 750°.
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